沥青废气处理设备是我公司技术人员根据沥青拌合站及改性沥青生产沥青废气产生原理，结合筑养路单位实际情况研发的一款环保设备。
沥青在使用过程中需要加热，由此而产生大量的沥青废气。沥青废气的特点是易粘附, 在一定温度之上易燃爆。在沥青废气的收集、输送及消烟过程中, 极易粘着管道及设备表面形成液态至固态沥青。固结后的沥青很难清除掉, 往往造成管道堵塞、设备破坏，使系统无法正常运行。
沥青废气组分极为复杂，随沥青来源不同而异。沥青废气中既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有机物，部分有机物是高分子聚合物, 会对环境造成严重污染。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0．1～1．0μm之间（其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒），最小的仅0．01μm，最大的约为10．0μm，尤其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8 um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。因此，对沥青废气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。
 

沥青废气处理设备工作原理

本净化系统处理后的沥青烟气排放满足《大气污染物排放标准GB16297-1996》。沥青烟气主要是以0.1～1.0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准，又不形成二次污染。沥青搅拌罐内产生的沥青烟气还含有粉尘。粉尘处理方法就是去除粘度后，使之截留在布袋除尘器内，这样不但可以将沥青颗粒重新返回到生产系统，而且杜绝了固体废物和废水的产生。
(1) 干式净化器当沥青烟雾进入干式净化器内时，通过预处理专利设备将粘性废气与吸附载体充分接触，使得粘性气体中的胶状颗粒脱去粘性，去除粘性后进入布袋除尘器（效果高达99%），利用布袋的过滤作用将粉尘去除。
(2)在经过光氧+活性炭吸附塔，利用光氧设备氧化分解、活性炭吸附污染气体中有机物质，污染气体最后通过活性炭层，污染物质被吸附，洁净气体排出吸附塔。

粘性废气干法处理工艺流程图

由于产生废气和粉尘的生产设备比较分散，如果将所有粉尘废气一起收集在处理会造成设备投资增加很多，而且同时会导致设备的处理效率降低，因此，我公司针对不同生产单元的排污点位采用将相同类型的废气合并处理，不同废气区别处理的方式。

防粘设备介绍：
含粘性物质废气干法处理工艺（蓝纯专利技术）专利号：ZL 2018 1 0015314.7：
该处理工艺使用抗粘剂，以自动方式不断通入至废气输送管道，在废气输送管道内使抗粘剂与废气以旋流方式定量均匀混合，形成不具有粘性的粉尘颗粒物，再经过过滤组件除尘。该工艺是我公司结合多年的除尘、废气治理工程经验，针对含粘性物质废气的治理现状，将过滤单元使用人们普遍认为不可行的布袋除尘器，并将布袋除尘与RCO/RTO、活性炭等废气处理工艺进行有机结合，使预处理效果达到99.9%以上，从而大大降低了后处理的负荷及运营成本，集安全、环保、方便、投资少、无维护等特点为一体，尤其适用于含油性、沥青烟、胶、树脂、石蜡等粘性颗粒物混合气体等复杂成分废气的治理。

本专利在很多行业已经取得良好的使用效果，并获得环保领域广泛认可。
粘性粉尘干法处理工艺有以下特点：
1、使粘性粉尘变为无表粘性粉尘，过滤组件重复使用；
2、除尘效率高达99.9%以上，有效的避免后处理设备失效问题，减少投资；
3、抗粘剂循环使用，利用率高，运行费用低；
4、抗粘剂费用异常低廉，运行费用远低于更换过滤棉；
5、减少运维频率实现长效运行；
6、其混合物可以回收利用，使工艺实现完全无污染化。
7、针对沥青烟气该抗粘剂可使用冷料上料仓收尘器的卸灰口灰作为替代品，本系统的混合产物又可以作为搅拌系统的原料，因此该系统针对沥青搅拌站具有创收效益，实用性强。